钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时,工件在两滚 间连续移动(即滚盘连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损严重,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

 

昆明钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,豫工机械郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供优质的售后服务,尽快速度为客户安装设备,尽快速度为客户解决问题。昆明钢筋笼绕筋机,主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。 特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。


切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割;直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
  控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
 5.钢筋笼焊接制作
  施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求:
  首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm;采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊;帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
  施焊时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始终端,应熔合良好。

 


全自动昆明钢筋笼绕筋机安全操作流程1、变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出。2、当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设 备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带 电状态下进行调整。3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。4、滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不得远离设备而干其他工作。5、设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。6、必须做好设备的维护和保养,这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。


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 钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障:由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而河南建贸生产的数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。

4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。 
钢筋笼绕筋机在使用之前是会进行一个全面的检查的,看看线路是否处于链接的状态、螺母在使用的时候有没有出现问题等一些最基本的情况,因为有很多问题的出现都是因为我们在平时的时候对于一些点没有观察到;还有就是每隔2个月,我们就要记得检查一下各个部分的润滑情况,看看这些有没有出现问题,还有就是有一些地方是每天都需要进行润滑的,这一点希望大家能够记住;要记得对机器的灰尘进行一个处理,以保证电气柜里面的干净,这样就不会出现因为灰尘而引发的线路发生短路的情况了。

 

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